防腐涂料濕度高也就意味著空氣中水蒸氣含量多，水蒸氣對(duì)涂料中的溶劑揮發(fā)起作用。另外，被涂物表面隨著溶劑的揮發(fā)容易冷卻，從而使高濕度空氣中的蒸氣冷凝而造成涂層泛白。為防止漆膜表面泛白，要求涂料自干場(chǎng)所的空氣低，一般要求相對(duì)濕度不大于80%。涂層自干場(chǎng)所的通風(fēng)很重要，通風(fēng)不但有利于涂料中溶劑的揮發(fā)和溶劑蒸氣的排除，也有利于防火安全，強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)計(jì)往往作為自干場(chǎng)所的主要安全對(duì)專措施。陽(yáng)光中的紫外線對(duì)氧化聚合型涂料的自干有促進(jìn)作用。必須指出，自然干燥并不是指被涂物在露天場(chǎng)所自然晾干，自然干燥同樣要采取一定的措施來(lái)確保施工符合環(huán)保、消防和職業(yè)安全健康的法規(guī)。加熱固化工藝包括強(qiáng)制干燥和加熱烘干。強(qiáng)制干燥指對(duì)能自然干燥的涂料加熱，目的是縮短涂料的干燥時(shí)間，提高涂層的性能。強(qiáng)制干燥一般采用溫度固化，固化溫度在60-lOOT范圍，溫度過(guò)高涂層容易起皺、起泡。加熱烘干指對(duì)只能在一定溫度下固化的涂料進(jìn)行加熱，使其完全成膜。加熱烘干所常的溫度一般在120T以上。加熱固化的烘干工藝參數(shù)(溫度和時(shí)間)取決于被烘干的涂料類型和工件殘涂物的材質(zhì)。硝基漆的烘干條件為60-SOT，10~30min;醇酸樹脂漆的條件為90~10(30~60min)丙烯酸樹脂涂料的烘干條件為120~140T，40min;環(huán)氧粉末涂料的烘干條件為170~1，20~30min; 一般水性電涂料的烘干條件為170-NOT，20~40mino必須注意：涂料固化技術(shù)要求中溫度指的是涂層表面溫度或涂層底材的溫度，而不是烘干環(huán)境溫度。金制品的烘干溫度一般為80~300^C，而相對(duì)容易受熱變形的塑料和木材的供干一般為60-SOT。加熱方式有對(duì)流、輻射、電感應(yīng)三種。對(duì)流加熱是以熱空氣為媒介，將對(duì)熱施加于涂層和被涂物。其優(yōu)點(diǎn)是加熱均勻、溫度控制精度高，適合于高質(zhì)量的涂層、形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件(被涂物)的供干，是涂層烘干的主要方式，但是其升溫速度相對(duì)較慢。輻射加熱通常使用紅外線、遠(yuǎn)紅外線，它們從熱源 輻射出來(lái)，呈電磁波形式在空氣中傳播，輻射到物體后被直接吸收轉(zhuǎn)換成熱能，使底材和涂層同時(shí)加熱。升溫速度快，熱效率高是其長(zhǎng)處，但溫度不易均勻。電感應(yīng)加熱是利用電感應(yīng)使電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽煌拷饘偌ㄟ^(guò)電磁感應(yīng)而受熱。其特點(diǎn)是涂層干燥從基體內(nèi)開(kāi)始，加熱效率高，但僅適合外形簡(jiǎn)單、規(guī)則的工件。輻射是一切物體的特性，包括固、液、氣三態(tài)物質(zhì)都有，只要物體的溫度 在絕對(duì)零度以上，就會(huì)向外輻射能量。

輻射與防腐涂料傳導(dǎo)或?qū)α饔兄耆煌谋举|(zhì)，傳導(dǎo)和對(duì)流傳遞熱量要依靠傳導(dǎo)物體或流體本身，而輻射是電磁能的傳遞，能量的傳遞不需要任何中間介質(zhì)的直接接觸，真空中也能進(jìn)行。物體中帶電的微 粒的能級(jí)發(fā)生變化，就會(huì)激發(fā)，向外發(fā)射能量。輻射能的載運(yùn)體是電磁波，電磁波根據(jù)其波長(zhǎng)的不同，有宇宙射線、射線、X射線、紫外線、可見(jiàn)光、紅外線和無(wú)線電波等。