工業(yè)涂料需要適合的干燥方式，涂料的干燥方式較為常見的是自然干燥和烘干，隨著涂料技術(shù)的日趨發(fā)展，干燥方式也比較多樣，下面就來了解一下武漢工業(yè)涂料的幾種干燥方式。

自然干燥

自然干燥具有辦法簡單、應(yīng)用普遍的優(yōu)點，但同時具有干燥速度慢的缺陷。在自然條件下，溫度、濕度及風(fēng)速是不定時變化，干燥速度和成膜質(zhì)量不穩(wěn)定。它們在常溫大氣環(huán)境中，靠溶劑揮發(fā)，或氧化聚合，或固化劑固化而干燥成膜。適用于揮發(fā)性涂料、氣干性涂料、固化劑固化型涂料等自干性涂料。

環(huán)境濕度大時干燥慢，并造成涂膜發(fā)白等缺陷，因此作業(yè)環(huán)境濕度宜低不宜高。溫度高時溶劑揮發(fā)快、固化反應(yīng)快，干燥也快，這對減少灰塵粘附有利，但可能使流平性變差，應(yīng)調(diào)換稀釋劑使表干速度適中，最好設(shè)置空氣過濾系統(tǒng)，以保證涂膜質(zhì)量。

烘烤干燥

主要是對自干性涂料實施強制干燥或?qū)δ蜔嵝圆畹牟馁|(zhì)表面涂膜進行干燥，干燥溫度通常在60?80°C，使干燥時間大幅度縮短，以滿足工業(yè)化流水線生產(chǎn)作業(yè)方式。

底漆由于只要求防護對涂膜色澤無要求，因此可采取高溫烘干方式。 為了防止涂膜在烘干過程中產(chǎn)生針眼、桔皮等缺陷，濕涂膜在烘干之前，應(yīng)根據(jù)涂膜厚度預(yù)先晾干3?8min。

熱空氣干燥

熱空氣干燥是采用對流原理，以溫度為40～60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱枯燥辦法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量經(jīng)過對流方式由熱空氣傳送給涂層外表，使涂層得到快速干燥。

遠紅外線干燥

由于濕物料及水分等在遠紅外區(qū)有很寬的吸收帶，對此區(qū)域某些頻率的遠紅外線有很強的吸收作用，故本法具有干燥速度快，干燥質(zhì)量好，能量利用率高等優(yōu)點，但是用紅外加熱干燥涂層時，涂層存在著明顯的溫度梯度，它的干燥是由外表向內(nèi)部延伸的，這就使得它不合適用于干燥較厚的涂膜，遠紅外輻射元件的基本形狀有管狀、燈狀和板狀。

紫外線干燥

是利用電子束、紫外線照射固化涂料的一種新型固化方式，此法具有固化時間短(幾秒、幾十秒至幾分鐘)、常溫固化、涂膜質(zhì)量好等特性。但輻射有盲點，只適用于形狀簡單的工件，輻射距離控制嚴格。因此適合干燥水性涂料，并且只能干燥成平板狀的家具涂飾板件。